一、袋式過濾系統(tǒng)原理 食品級單袋不銹鋼過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng),濾機內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進,經(jīng)濾袋過濾后流出,雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。 二、 安 裝 準備 警告:開蓋后,下落的蓋子會傷手。 1、首先,請確認安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準備齊全: ①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表1只 2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請更換新的配件。 安裝 安裝時,請按以下步驟作業(yè): 1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。 2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機口吻合。 3、放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。 4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。 5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉(zhuǎn)動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。 6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。 7、關(guān)閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。 8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。 9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,使濾機溫度升到溫度。 10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。 二、日常使用及維護 一、食品級單袋不銹鋼過濾器日常使用 工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應(yīng)及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。 二、正確打開過濾后的濾機上蓋 警告:不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。 因此請嚴格按以下順序操作: 1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關(guān)閉輸出閥。 2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。 3、檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾機應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。 4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。 5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。 三、更換濾袋 1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。 2、打開袋式過濾機上蓋。 3、將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。 4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。 四、監(jiān)控過濾質(zhì)量 在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾機開始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區(qū)間時,應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。 如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。 五、加壓排放剩液 在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機工作壓力。 操作步驟如下: 1. 關(guān)閉輸入閥門。 2. 打開進氣閥。 3. 氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。 4. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。 5. 關(guān)閉進氣閥。 6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。 7. 壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時濾機內(nèi)部應(yīng)無壓力,可以開蓋。 |